本公司于2013年03月20日注册成立,公司注册资本壹佰万元整,位于郑州市中原区须水工业园。我们拥有的专门的1.8米煤气发生炉团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

双段煤气发生炉供风量和加煤量如何调节

双段煤气发生炉供风量和加煤量如何调节:

1、当炉出压力高出规定范围时,应关小风量,低于规定范围时,应当加大风量。

2、节风量必须结合炉况,这点作为发生炉组长应当有个统筹的安排,即健炉重挑,病炉轻挑,不使炉况已恶化的发生炉增加负荷,使其不得调养而使炉况更趋恶化。

3、增大风量应结合料层的处理单段煤气发生炉,在偏运行及冒火时,风量加大,也就加剧了不正常炉况的发展,所以一方面加大风量,一方面更应加快对炉底处理。

4、确定低风量,这和上面所提的是相对应的,在过低风量时,一方面全截面不能达到均匀通风,很容易造成冷运行和偏运行。

5、风量调节应当做到三同时,即调节风量时,同时调节饱和温度,维持火层长度及火层温度,同时调节加煤量,维持料层高度;同时调整出渣量,维持灰渣层高度稳定。

影响小型煤气发生炉寿命的因素

影响小型煤气发生炉寿命的因素

有效提高小型煤气发生炉的使用寿命,我们应该从影响其寿命的两个因素着手:

1、灰分过高。灰分含量高,会增加机械排灰的负担,增加磨损。同时妨碍气化剂和炭的接触,不利于气化。降低小型煤气发生炉的生产效率。因此,尽量的减少灰分过高对生产的影响,是降低磨损,提升效率的基础。

对于厂家来说,操作的时候应该以维持气化层正常为主,保持两边有火,炉条机快速运转且留有余地,根据排灰能力选择吹风量。

2、水分过高。水分含量过高,在小型煤气发生炉生产的过程中,由于水分含量高,会带走煤气炉内一部分热量,同时引起炉温降低,影响气体质量。

煤气发生炉对煤炭粘结性有要求吗?

煤气发生炉对煤炭粘结性有要求吗?

一些用户咨询说双段煤气发生炉对煤炭的粘结性有要求吗?当然是有的。煤炭的粘结性直接影响双段煤气发生炉的生产效率。

因为有粘结性的燃料,在双段煤气发生炉中温度增高的情况下粘结成块,将妨碍气体流通和料层之下降,也即将妨碍正常气化过程的进行,因而将具有粘结性燃料气化时,双段煤气发生炉必须按粘结性的不同程度,采取必要措施以搅拌。粘结性强的燃料在发生炉中气化较困难,直接降低双段煤气发生炉的性能,因此应该减少使用或者不用。

选购单段式煤气发生炉问题所在

选购单段式煤气发生炉问题所在

随着煤气发生炉的使用频繁,不同种类的煤气发生炉也相继问世,双段式煤气发生炉,单段式煤气发生炉,小型煤气发生炉,但是按照工艺布局的话双段式煤气发生炉算是好的,单段式煤气发生炉有很多缺点所在,下面为选购单段式煤气发生炉的客户讲解问题所在:

单段式煤气发生炉的流动性较差,所产生的焦油,无法分解,这种焦油不能够利用,并且容易沾在炉壁上堵塞管道,煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积,经常会堵塞管道,致使煤气输送阻力加大,煤气输送距离受到限制。操作时,空层高、料层薄,加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉,被煤气携出,从而造成资源浪费,并造成煤气管道堵塞。

我们秉承良好的作风和诚信的经营理念生产煤气发生炉,产品有保证,质量有所托,欢迎前来选购!


 

双段煤气发生炉温度忽高忽低怎么解决

双段煤气发生炉温度忽高忽低怎么解决

我们在双段煤气发生炉运作的过程中会出现炉内温度忽高忽低的状况发生,那么到底为何出现这一问题呢, 改怎么解决呢。

双段煤气发生炉出现压力升高是因为炉内的灰渣没有及时清理,在炉内结渣的情况下堵塞了管道,风力就进不去,气化剂只能通过旁边的炉渣才能通过,导致了阻力增加,炉内的压力就会增大。炉内的料层如果过于厚也会造成阻力,导致压力上升,在加料的过程中要少量多次进行添加。有效的改善温度上升的问题。

那么炉内温度忽然降低是怎么回事呢,由于双段煤气发生炉在运作的时候水封如果用力过大冲破的话就会造成水阀崩裂,瞬间造成炉内压力下降,造成煤气泄漏。


 

小型煤气发生炉缺水时应急办法

小型煤气发生炉缺水时应急办法

小型煤气发生炉缺水是一项很严重的问题,甚至会威胁到生命,在使用小型煤气发生炉的时候难免会出现意想不到的意外,比如气泡缺水,煤气化炉缺水是一项很危险的问题,在遇到缺水问题的时候要及时检查缺水状况,关闭水位计,使得内部压力要低于气泡压力,降低水位,如若没有出现降低水位则是严重缺水,此时要立即关闭煤气化炉,停止投料,立即供应上水,观察水位计,达到水位标准后方可正常使用。

遇到严重缺水的情况下要立即停止炉内运作,进行熄火,停止煤炭的投放,待炉内冷却后要进行试压,看水位是否正常,能否正常使用。煤气化炉出现缺水的情况要谨慎处理,正确操作,避免发生煤气泄漏问题,造成严重后果。

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